Краски - Лаки - Грунтовка Информационный сайт о красках, лаках, грунтовке, патине - свойства и технологии применения.
 
  Главная  ›  Полезная информация  › Особенности покраски различных материалов › Что такое МДФ

Что такое МДФ и его особенности?

Технология производства МДФ

МДФ или древесно-волокнистая плита (ДВП) средней плотности - это плитный материал с плотностью 600...870 кг/ м3, изготовленный из высушенных древесных волокон.

Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard (по-русски: ДВП средней плотности), отечественный аналог расшифровки аббревиатуры - Мелко-Дисперсная Фракция.

 

Технология МДФ возникла как развитие сухого способа производства ДВП (при мокром способе производства получают тонкие плиты высокой плотности, известные под бытовым названием «оргалит»).

Технология изготовления МДФ
Рис. 1. Технология изготовления МДФ

Размолотые древесные волокна формуются в виде ковра, обрабатываются синтетическими связующими веществами с последующим горячим прессованием и шлифовкой.

Лигнин, который выделяется из клеточных стенок при нагревании древесины, увеличивает прочность плит. Для придания водоотталкивающей способности в МДФ вводятся воски.

Смотрите видео технологии производства МДФ:

Видео.1. Технология производства МДФ и ХДФ

Применение в качестве связующего современных смол может обеспечить низкую эмиссию формальдегида, как правило, класс эмиссии Е1 (требуется для детских и медицинских учреждений) или даже Е0 у некоторых производителей.

Особенности плит МДФ

Выпускается несколько типов плит МДФ, различающихся по прочности и водостойкости: для сухих и влажных условий применения, основного назначения и тяжелонагружаемые. Выпускается также МДФ для наружного применения.

Плиты с плотностью от 750 до 870 кг/м3 используются для фасадов мебели, с меньшей плотностью - для тыльных частей мебели и строительства.

 

Для производства мебели в основном используют ламинированный МДФ, цвет ламината может быть разный, в основном используют МДФ с ламинатом белого, кремового цвета.

МДФ ламинированный
Рис. 2. МДФ ламинированный

МДФ экологичный материал, который можно использовать для изготовления детской и кухонной мебели. Плиты не коробятся от кухонного пара, обладают стойкостью к гниению.

Информация!

По механическим характеристикам плиты МДФ идентичны натуральному дереву. Их прочность в 1.8-2.5 раза выше прочности древесностружечных плит и сравнима с прочностью фанеры.

Из-за того, что волокна в МДФ ориентированы параллельно пласти, изменение длины и ширины плит МДФ при изменении влажности близко к разбуханию древесины в продольном направлении (0.4% при изменении влажности воздуха от 30%  до 90%), т. е. на порядок меньше, чем у массивной древесины, даже радиального распила. Это качество используется при изготовлении элементов дверей даже самого высокого ценового уровня.

Информация!

Разбухание МДФ по толщине в 10 раз выше чем у дерева (5% при изменении влажности воздуха от 30% до 90%). Поэтому иногда после отделки недосушенного МДФ возникают дефекты лакового слоя - волнистость или даже трещины.

Плиты МДФ толщиной от 16 до 30 мм используются для изготовления профилированных (рельефных) фасадов мебели, столешниц, профильных изделий различного назначения (мебельных и строительных погонажных изделий), корпусов пианино, футляров часов и др.

Кухня с МДФ фасадами
Рис. 3. Кухня с МДФ фасадами

Плиты толщиной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как массивная древесина, и применяются в производстве внутренних и наружных дверей, для изготовления точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, а также обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталей, вплоть до ножек кресел и роялей.

Межкомнатные двери из МДФ
Рис. 4. Межкомнатные двери из МДФ

Общемировое развитие МДФ происходит с четкой ориентацией на мебельное производство. Темпы роста потребления МДФ в России составляют около 10% в год. МДФ существенно дешевле древесины, хотя причина быстрого успеха этого материала заключается не столько в приемлемой цене, сколько в высоких технологических, физико-механических и эстетических показателях.

Плиты, выпускаемые различными поставщиками, могут значительно отличаться качеством. Высококачественные плиты имеют светлый оттенок, не содержат посторонних включений, однородны по толщине. Тёмные вкрапления на поверхности МДФ частично состоят из смол, растворимых в компонентах ЛКМ, что требует специальных мер по их изоляции.

Например, поверхность полиэфирного грунта после нанесения на МДФ может покрыться глубокими «оспинками» в местах выхода растворимых смол.

Некоторые производители выпускают МДФ с высокой эмиссией формальдегида (класс Е2), с рыхлой структурой, что создаёт проблемы при окрашивании, особенно в случае фрезерованных элементов (торчащий ворс, склонность к растрескиванию).

Механическая прочность и однородность плит не полностью определяются величиной их плотности. Удельное сопротивление выдёргиванию гвоздей и шурупов (по ГОСТ 10637-78), иногда указываемое производителями МДФ, является важной дополнительной характеристикой качества.

 

Информация!

Обычная подготовка МДФ к отделке это лёгкая шлифовка (матирование). Следует бережно относиться к верхнему слою плит МДФ толщиной несколько десятых долей мм, он наиболее плотен и создает меньше проблем при отделке, чем более глубокие слои.

Читайте далее:

 

Меню

Материалы

Оборудование

Технологии

Контроль качества

© Всё о красках, лаках, грунтовке и патине
Яндекс.Метрика