НЦ краски Полиуретановые краски Полиэфирные краски Акриловые краски Водные краски Морилки Патина

 

Краски, лаки и грунтовка.

 

Какие параметры влияют на качество покраски.

Основные параметры, которые влияют на качество покраски: относительная влажность дерева и на рабочем месте, температура воздуха на рабочем месте и ЛКМ, параметры лакокрасочных материалов.

 

 
   
 

Что влияет на качество покраски.

Чтобы получить хороший результат при покраске, необходимо контролировать определённые основные параметры.

Рассмотрим наиболее важные требования к технологическим параметрам:

  • относительная влажность древесины
  • относительная влажность воздуха на рабочем месте
  • температура воздуха на рабочем месте
  • температура ЛКМ перед нанесением
  • параметры лакокрасочного материала

Относительная влажность дерева и МДФ.

Относительная влажность поверхности древесины не должна превышать 14%. При более высокой влажности могут возникнуть следующие дефекты отделки:

Влажность поверхностного слоя древесины может  быстро увеличиться при переносе изделия из холодного помещения в тёплое. Особенно быстро набирают влагу из воздуха берёза, бук, клён, а также реконструированный шпон.

По стандартам качества влажность МДФ должна быть не более 12%. Если при матовой отделке влажность в 12 % не вызывает проблем, то при глянцевой отделке это недопустимо. Влажность 12 и более процентов приведёт к появлению грубой шагрени и  волнистости. Поэтому, наиболее оптимальна влажность МДФ не более 8%, а обратная сторона МДФ должна быть ламинированной.

Относительная влажность воздуха на рабочем месте.

Между древесиной и окружающей средой постоянно происходит влагообмен. Поэтому, после шлифовки перед покраской, изделия из дерева рекомендуется хранить в помещении с влажностью воздуха от 30% до 70%.

Даже повышенный уровень влажности в покрасочной камере может оказать отрицательное влияние на качество лакокрасочной плёнки, вызывая появление дефектов, аналогичных тем, которые возникают при повышенной влажности древесины.

Повышенная влажность в сушильной камере удлиняет время сушки, особенно это касается водоразбавимых материалов. При влажности более 70% в сушильной камере в рабочую смесь полиуретановых или акриловых ЛКМ иногда добавляют на 5-10% больше отвердителя, чем рекомендуется в стандартных условиях.

С другой стороны, при влажности более 70% электростатические заряды на пылинках, особенно на шлифовальных, могут стекать в воздух и пылинки не налипают так активно на непросохший лак.

Таким образом, компромиссной величиной оптимальной влажности является величина около 70%.

Температура окружающего воздуха на рабочем месте.

Температура очень важный параметр для любого лакокрасочного материала.

Минимальная температура пленкообразования.

Для каждого ЛКМ существует минимальная плёнкообразующая температура, ниже которой частички смол не способны объединяться друг с другом наилучшим образом. Нанесённый при низкой температуре материал может выглядеть белёсым, а физико-химическая стойкость такого покрытия будет крайне низка.

Максимальная температура при нанесении лакокрасочных материалов.

При превышении максимальной температуры ЛКМ нельзя наносить, поскольку процессы сушки и плёнкообразования в ЛКМ будут происходить не как положено.

Если температура в покрасочной камере слишком высока, то капельки лакокрасочного материала перед тем как лечь на поверхность могут слишком сильно высохнуть, что может привести к формированию грубой лакокрасочной плёнки и плохой адгезии покрытия.

На практике очень трудно изменить температуру окружающего воздуха в покрасочной камере из-за постоянного воздухообмена с наружной средой. Гораздо легче регулировать температуру в сушильной камере, где смена воздуха происходит гораздо менее интенсивно.

В сушильной камере желательно поддерживать температуру 20-24 °С.

Крайние пределы температуры для различных ЛКМ.

  • Для нитроцеллюлозных материалов температура не должна быть ниже 14°С. Если температура превышает 26°С, лучше использовать медленные разбавители.
  • Для полиуретановых красок и лаков температурный интервал составляет от 10 до 28°С. При приближении температуры к минимальной в этом диапазоне следует перейти на быстрый разбавитель, а при температуре выше 26°С на медленный разбавитель.
  • Для полиэфирных ЛКМ температура не должна опускаться ниже 15°С и не должна подниматься выше 26°С. При приближении температуры к нижнему значению следует увеличить количество ускорителя в рецептуре на 1%, а к верхнему соответственно уменьшить на 0.5-1%.
  • Для акриловых ЛКМ температурный интервал применения: 15-35°С.
  • Водные краски и лаки  чувствительны к низким температурам, при которых частички суспензий не могут соединяться друг с другом наилучшим образом. С другой стороны, проблемы, возникающие вследствие высоких температур, легко устраняются добавлением в материал немного большего количества воды. Для этого типа ЛКМ может быть рекомендован температурный режим от 15 до 30°С.

Температура лакокрасочных материалов при нанесении.

Температуру лакокрасочного материала во время нанесения должна быть не менее 20°С.

В процессе нанесением распылением температура ЛКМ падает на несколько градусов, что при исходно низкой температуре материала может привести к дефектам.

В холодное время года рекомендуется слегка подогревать лакокрасочный материал до 20-30°С.

Зимой не следует хранить материалы на уровне земли, где температура всегда ниже, а также в слишком холодных помещениях. Если этого нельзя избежать, то за день перед использованием необходимо поставить материал в тёплое место.

Преимущества, получаемые при нанесении материала, имеющего температуру как минимум 20°С, так важны, что отказ от следования этому правилу может привести к недопустимому ухудшению качества покрытия.

Параметры лакокрасочного материала.

Перед использованием лакокрасочного продукта рекомендуется проверить его физические показатели и убедиться, что:

  • цвет однородный.
  • вязкость одинакова и соответствует требуемой.
  • материал не содержит инородных включений и не имеет на поверхности плёнки.

Рекомендуется убедиться, что на ёмкости указана необходимая информация:

  • изготовитель.
  • наименование продукта.
  • код продукта.
  • дата, до которой материал должен быть использован.

Читать далее:

 

 

Полезные статьи:

» Главная страница сайта.

Технологии:

» Способы нанесения морилок.

» Основные лакокрасочные слои.

» Схемы нанесения лакокрасочных слоев.

» Сушка лакокрасочных материалов (лаков, красок, грунтов).

» Технические характеристики лакокрасочных материалов.

» Что влияет на качество покраски.

» УФ сушка лакокрасочных материалов.

» Покраска погонажа с использованием УФ отверждаемых лакокрасочных материалов.

» Рекомендации по организации работы участка покраски.

» Особенности покраски деревянных изделий при внутреннем применении.

» Особенности покраски деревянных изделий при наружном применении.

» Особенности покраски МДФ.

» Как отбелить древесину.

 

 
  

Какие параметры влияют на качество покраски.

Copyright © 2014-2020 «Kraski-laki-gruntovka.ru». Все права защищены. Авторство подтверждено в Яндексе и Google.
  Яндекс.Метрика