НЦ краски Полиуретановые краски Полиэфирные краски Акриловые краски Водные краски Морилки Патина

 

Краски, лаки и грунтовка.

 

Техническая спецификация на ЛКМ.

Технические параметры ЛКМ в спецификации: блеск, вязкость, тиксотропность, жизнеспособность, срок годности, параметры сушки, вес жидкого слоя, сухой остаток, укрывистость, растекаемость, прозрачность.

 
   
 

Технические характеристики лакокрасочных материалов.

Обычно для каждого ЛКМ есть спецификация с параметрами, по которым уже можно сделать предварительные выводы о том насколько лакокрасочные материалы соответствуют вашим задачам.

Разберем подробно технические параметры, которые приводятся в технических спецификациях, что они означают, на что обращать внимание.

Блеск.

Блеск - это измеряемая величина, означающая долю зеркально отраженного света в общем отражённом от поверхности световом потоке, обычно при угле падения 60°.

Блеск задаётся для финишных покрытий: лаков и эмалей. Современные финишные материалы подразделяются на 2 технологически различающихся типа в зависимости от блеска: матовые (блеск менее 90%) и глянцевые (блеск более 95%).

Для матовых лаков и эмалей обычно существует несколько вариантов изготовления с различным блеском. Блеск может регулироваться с помощью специальных матирующих добавок в ЛКМ.

Современные миниатюрные блескомеры позволяют измерять блеск за секунды.

Миниатюрный блескомер.

Миниатюрный блескомер.

Новое поколение миниатюрных высокоточных блескомеров минимальных размеров позволяют измерять любой уровень блеска от матовых до глянцевых, причем на участках крайне ограниченных по площади.

Пример для вас, Блескомер ZGM 1120, который служит для определения блеска, причем этот прибор передает данные измерения непосредственно на компьютер через USB-интерфейс.

Вязкость.

Вязкость - это способность жидкости сопротивляться растеканию. Её измеряют с помощью специальных конических чашек (ВЗ-4, DIN-4 и др.), зачерпнув материал и измерив время до его полного вытекания.

Чашечный вискозиметр.

Чашечный вискозиметр.

Обычная величина вязкости рабочей смеси для нанесения распылением воздушными пистолетами находится в области 15-30 сек. для чашки с диаметром выпускного отверстия 4 мм. Вязкость рабочих смесей снижают добавлением разбавителя.

От величины вязкости в покрасочном процессе зависит очень многое. Например, максимальная толщина жидкого слоя, не образующего еще подтёков, обычно растёт с ростом вязкости для данного материала.

С понижением температуры вязкость падает. Многообразие разбавителей даёт возможность компенсировать нежелательное влияние температуры на процессы сушки.

Тиксотропность.

Тиксотропность - качество ЛКМ, связанное с вязкостью. В покоящейся тиксотропной жидкости за промежуток времени около минуты образуются структуры из слабеньких связей, многократно увеличивающие вязкость, смещения же переводят материал снова в текучее состояние (бытовой пример - кетчуп).

Тиксотропный ЛКМ может наноситься на вертикальную поверхность, не образуя подтёков. В первые моменты после нанесения такой материал характеризуется не успевшей вырасти низкой вязкостью, что позволяет ему хорошо смочить субстрат и растечься.

Жизнеспособность.

Жизнеспособность означает время, в течение которого свежеприготовленную рабочую смесь ЛКМ можно использовать. По истечению этого времени ее качество значительно ухудшается.

Обычная величина жизнеспособности для двухкомпонентных материалов несколько часов.

Встречаются материалы с малой жизнеспособностью - порядка десятка минут (полиэфирные материалы). Известны материалы с жизнеспособностью, ограниченной только испарением растворителя - это однокомпонентные материалы, не испытывающие химических превращений нитроцеллюлозные и водоразбавимые.

После окончания срока жизнеспособности, ЛКМ становится нестабильным, технологические свойства его, такие как растекаемость, смачивающая способность, адгезия ухудшаются.

Важно иметь в виду, что с повышением температуры жизнеспособность сокращается - до 2 раз при увеличении температуры на 10°С.

Срок годности.

Срок годности - для многих современных материалов практически не ограничен. Однако, полиэфирные материалы имеют обычно срок годности 1 год, некоторые УФ отверждаемые ЛКМ имеют срок годности несколько месяцев.

Параметры сушки.

Несколько временных параметров обычно задаётся для сушки. Больше всего таких параметров вводится для грунтов, которых можно наносить в несколько слоев.

Обычно, например, для полиуретановых грунтов, задают следующие параметры:

  • время сушки от пыли
  • время сушки на отлип
  • интервал между слоями (для режима мокрый-по-мокрому)
  • время до нанесения других слоев
  • время до шлифовки
  • время до складирования.

Время сушки до складирования подразумевает обычно складирование изделий без давления их друг на друга, то есть, например, панели могут складироваться с установкой их на ребро рядом друг с другом через соответствующие прокладки, а не с укладкой их друг на друга.

Но не забывайте, что время сушки зависит от толщины нанесенного слоя, от температуры и от влажности. В спецификациях временные параметры задаются для некоторого фиксированного набора условий: толщины нанесённого слоя 100 г/м2, температуры 20° С и так далее.

Вес жидкого слоя.

Вес жидкого слоя - этот параметр указывает количество жидкого лакокрасочного материала в граммах на квадратный метр, которое необходимо нанести на окрашиваемую поверхность для получения качественного покрытия.

Существуют простые измерительные линейки для измерения толщины жидкого слоя, «гребёнки Россмана».

Гребенка для измерения толщины жидкого слоя лакокрасочного покрытия.

Гребенка для измерения толщины жидкого слоя лакокрасочного покрытия.

Поскольку удельный вес прозрачных ЛКМ близок к 1 г/см3, численное выражение толщины слоя в микронах и веса жидкого слоя в г/м2 практически одинаковое, то есть толщине жидкого слоя 100 мкм примерно соответствует вес жидкого слоя 100 г/м2.

Как рассчитать количество готовой лакокрасочной смеси, чтобы нанести рекомендуемый слой ЛКМ на поверхность детали.

Требуемое количества готовой смеси = вес жидкого слоя разделить на коэффициент переноса окрасочного оборудования.

Коэффициент переноса окрасочного оборудования учитывает какое количество материала теряется при нанесении.

Пример расчета количества материала для нанесения слоя толщиной 100 г/м.кв.

Рассчитаем общее количество материала, если рекомендуемый для нанесения вес составляет 100 грамм на квадратный метр, материал будет наноситься двумя слоями, а коэффициент переноса покрасочного оборудования равен 50%.

 

Общее количество ЛКМ, которое необходимо нанести на 1 м2 поверхности: 100*2 = 200 г/м2 делим на эффективность оборудования (= 0,5) и получаем общее количество лакокрасочного материала: 200/0.5 = 400 г/м.кв.

Сухой остаток.

Сухой остаток выражается как процентное соотношении по весу содержащихся в ЛКМ нелетучих веществ ко всему лакокрасочному материалу, это то, что остаётся на поверхности после того, как летучие составляющие (растворители, разбавители и т.п.) испаряются.

Показатель сухого остатка определяется производителем в лаборатории. Чем выше величина сухого остатка, тем более экономичным является использование данного материала Особенно важно высокое значение этого параметра у основных грунтов.

Если лакокрасочный материал имеет сухой остаток 50%, это означает, что 1 кг данного продукта содержит 500 грамм нелетучих веществ.

Смачивающая способность.

Существуют также технологические параметры ЛКМ, в спецификациях количественно не указываемые из-за их сложности и трудности измерения, но также важные для качества покрытия.

Например, высокая смачивающая способность означает, что ЛКМ может проникать в узкие щели и укрывать узкие выступы микрорельефа, вытесняя при этом возможные следы влаги, загрязнений.

Смачивающая способность повышается обычно с увеличением количества разбавителя. Это свойство особенно важно для грунтов, наносимых первым слоем.

Растекаемость.

Растекаемость (или розлив) - свойство в некотором отношении противоположное смачивающей способности, оно означает способность плёнки ЛКМ образовывать гладкую поверхность.

Свойство растекаемости особенно важно для лаков, эмалей. Хороший розлив глянцевых лаков имеет и обратную сторону - частое появление кратеров.

Укрывистость.

Укрывистость - по российскому ГОСТ характеризуется минимальной толщиной жидкого слоя эмалей и других цветных покрытий, после нанесения которой не заметен контраст чёрно-белой шахматной доски.

Укрывистость обеспечивается применением соответствующих укрывистых пигментов и высокой их концентрацией. Различные пигменты обеспечивают различную укрывистость эмалей.

Наибольшей укывистостью обладают белый и черный, а также железооксидные пигменты.

Прозрачность.

Прозрачность важна для ЛКМ используемых при прозрачных отделках. Прозрачность как правило снижается с увеличением сухого остатка, поэтому пигментные ЛКМ могут иметь больший сухой остаток, чем прозрачные.

 

 

Полезные статьи:

» Главная страница сайта.

Технологии:

» Способы нанесения морилок.

» Основные лакокрасочные слои.

» Схемы нанесения лакокрасочных слоев.

» Сушка лакокрасочных материалов (лаков, красок, грунтов).

» Технические характеристики лакокрасочных материалов.

» Что влияет на качество покраски.

» УФ сушка лакокрасочных материалов.

» Покраска погонажа с использованием УФ отверждаемых лакокрасочных материалов.

» Рекомендации по организации работы участка покраски.

» Особенности покраски деревянных изделий при внутреннем применении.

» Особенности покраски деревянных изделий при наружном применении.

» Особенности покраски МДФ.

» Как отбелить древесину.

 

  

Техническая спецификация на ЛКМ.

Copyright © 2014-2020 «Kraski-laki-gruntovka.ru». Все права защищены. Авторство подтверждено в Яндексе и Google.
  Яндекс.Метрика