Краски - Лаки - Грунтовка


Много, очень много полезной информации о покраске и красках, а также о технологиях полирования, шлифования и, конечно же, контроль качества, как лакокрасочных материалов, так и результатов покраски.
 
  Главная  ›  Полезная информация  ›   Технологии покраски  ›  Организация участка покраски

Что нужно для полноценной работы малярного цеха

 

Обязательные мероприятия на малярном участке

Подготовьте образцы цветов отделок

Периодичность замены образцов отделки составляет полгода. Каждый образец выполнить в 2-ух экземплярах: один должен находиться у технолога, второй у маляра. Хранить образцы следует в темноте (в шкафу).

Отзывы посетителей сайта:

При нанесении патины изготовление эталонных образцов оказалось обязательным, как показала жизнь. Патина получалась, то темнее, то светлее и связано это было или с маляром, то плохо перемешает, то разбавит не так, то нанесёт больше, то меньше или с тем, что в разных партиях патина отличалась по оттенку.

При наличии эталонного выкраса, технолог или маляр сравнивал первый фасад с эталоном и, в случае несовпадения, искали причину и устраняли её.

Очищайте маслоотделительные фильтры

Каждую неделю очищайте маслоотделительные фильтры. Периодичность очистки зависит от местных условий. Изношенность компрессора может потребовать ежедневной очистки фильтров.

Очищайте маслоотделительные фильтры
Рис. 1. Очищайте маслоотделительные фильтры

Отзывы посетителей сайта:

Маслоотделительные фильтры обязательная вещь при профессиональной покраске. Больше сталкивались с попаданием влаги в систему подачи воздуха по причине того, что во время не сливалась вода из компрессора, особенно эта проблема остро возникала в осенний и весенний период.

С помощью чего можно снизить количество пыли в малярном цеху

 

Влажная уборка цеха обязательна

Влажная уборка окрасочного помещения необходима в обеденный перерыв и между сменами. Желательно поддерживать относительную влажность воздуха 60-70%.

Одевайте малярный костюм перед покраской

Очищайте (обдувайте) одежду перед входом в окрасочное помещение. Рекомендуется использовать специальные малярные комбинезоны из безворсовой антистатической ткани.

Малярный костюм
Рис. 2. Малярный костюм

Очищайте этажерки для сушки

Очищайте (обдувайте) сушильные этажерки перед завозом в окрасочное помещение.

Обдувайте детали перед перемещением в малярку

Очищайте (обдувайте) подготовленные для окраски детали перед завозом в окрасочное помещение.

Тележки с деталями
Рис. 3. Тележки с деталями

Используйте антистатические салфетки

Протирайте антистатическими салфетками поверхности деталей перед окраской.

Антистатические салфетки
Рис. 4. Антистатические салфетки

Отзывы посетителей сайта:

Всё перечисленное действительно позволяет снизить количество пыли, которое попадает на фасады при условии, что приточно-вытяжная вентиляция работает нормально и потолочный фильтр не забит.

Всегда возникает вопрос, кто будет делать влажную уборку. Хорошо, если есть уборщица, но в случае её отсутствия, маляр обычно отказывается делать влажную уборку.

На нормальных предприятиях не экономят на малярных костюмах, на других маляры одеты, кто во что горазд, вся одежда в пыли и это всё заносится с одеждой в покрасочную камеру. Экономят и на антистатических салфетках.

Обдувайте детали перед покраской, иногда очищайте стеллажи и пыли будет меньше.

Смотрите видео об оборудовании и инструменте, которое нужно для работы малярного цеха

Видео.1. Оборудование и инструмент необходимые для работы малярного цеха

Правильно настраивайте краскопульт

Как выбрать распылительное сопло

Рекомендуемые диаметры сопла для окрасочных пистолетов:

  • для нанесения эмалей, лаков, грунтов диаметр сопла 1.8-2 мм
  • для морилок диаметр 1.2-1.4 мм
  • для водоразбавимых ЛКМ наружного применения диаметр 2.2-2.5 мм
Сопло краскопульта
Рис. 5. Сопло краскопульта

Давление воздуха на входе шланга

По паспорту пистолета добавляйте по 0.5 атм. на каждые 6 м шланга.

Манометр для мониторинга и измерения давления воздуха на входе в краскопульт
Рис. 6. Манометр для мониторинга и измерения давления воздуха на входе в краскопульт

Обычные величины оптимальных давлений для различных пистолетов:

  • высокого давления (традиционный) - 2.5-3.5 атм.
  • пониженного давления (LVLP) - 2.0-3.0 атм.
  • низкого давления (HVLP) - 1.5-2.5 атм.

При малой вязкости наносимого ЛКМ (13-15 сек В34) работают с меньшим давлением из указанного диапазона, при повышенной (20-23 сек. В34) с большим.

Средние величины диапазонов оптимальны в большинстве случаев.

 

Произвести пробное напыление на картонку с рабочего расстояния для данного пистолета. Подстроить ширину факела так, чтобы высота (больший диаметр) его «мокрой» части стала равна 12-15 см. При отделке узкого погонажа факел сужают.

Формы факела для краскопультов разного типа
Рис. 7. Формы факела для краскопультов разного типа

Если ещё работаете и с водными лакокрасочными материалами

При использовании на одном и том же участке органических и водных ЛКМ, для водных ЛКМ использовать другой пистолет. Настройки также другие: диаметр сопла 2.2 мм, давление на 0.5 атм. выше значений, указанных ранее.

Порядок работы с лакокрасочными материалами

Перечень подготовительных процедур

Перемешайте ЛКМ, полученный со склада

ЛКМ, полученный со склада, необходимо перед использованием тщательно перемешать специальным миксером или с помощью насадок на дрель в течение 2-ух минут. Иначе материал, взятый из различных частей ёмкости, может иметь различный сухой остаток, различный блеск, различный цвет.

Особенно тщательно следует перемешивать эмали - пигменты склонны слипаться. Температура рабочей смеси должна быть не ниже 18°С, а лучше 20-23°С.

Подготовьте рабочую смесь согласно технической спецификации

Составить рабочую смесь, измеряя количество материалов с помощью весов.

Измерить вязкость воронкой В34: залить воронку до кромки, измерить время вытекания до появления первого прерывания струи, при необходимости подкорректировать вязкость.

Примерные значения вязкостей рабочих смесей для некоторых ЛКМ, сек. В34.:

  • первый грунт на рыхлый шпон, пористый массив - 13-15 сек
  • основной грунт на массив, шпон 16-18сек.
  • основной грунт на МДФ 18-23 сек.
  • матовый лак/эмаль 16-18 сек.
  • глянцевый лак/эмаль 15-16 сек.

Как определить вязкость ЛКМ

Для определения вязкости лакокрасочный материал наливают в чашку до краёв при зажатом нижнем отверстии. Затем отверстие открывают, и жидкость начинает вытекать.

Читать далее ›

Как правильно наносить лакокрасочные материалы

В начале смены слить воду, масло из коллектора компрессора, проверить состояние маслоотделительного фильтра перед пистолетом.

При получении рабочей смеси для нанесения записать время окончания срока её жизнеспособности. Наступление этого времени означает невозможность использовать смесь далее.

В особо ответственных или проблемных случаях длительность использования полиуретановой или акриловой рабочей смеси  не более 2/3 срока жизнеспособности (в конце срока вязкость может возрасти до 2 раз).

Залить 2/3 бачка.

Выдерживать постоянное расстояние от сопла пистолета до детали.

Расстояние от пистолета до окрашиваемой детали:

  • для пистолетов традиционных (высокого давления) - 30 см
  • для пистолетов пониженного давления (LVLP) - 25 см
  • для пистолетов низкого давления (HVLP) - 20 см.

При отклонении от этого расстояния возникают подтёки или шагрень.

Держать пистолет под острым углом к вертикали (почти вертикально). Иначе - подтёки, неравномерность, плохая укрывистость.

Не махать пистолетом, как кистью, а только слегка отклонять пистолет возле торцов, чтобы не сдувал мокрую плёнку. Иначе будет сильная неравномерность покрытия.

Нажимать на спусковое устройство перед началом детали. Отпускать спусковое устройство во время движения краскораспылителя, сразу после окончания детали.

 

Последовательно наносимые пистолетом полосы должны перекрываться примерно на половину их ширины, только в этом случае получается равномерная укрывистость. Количество полос = высоту детали поделить на половину ширины факела + 1.

Периодически проверять толщину мокрого слоя: сразу же после нанесения приложить гребёнку - у первого зубчика гребёнки, не погрузившегося в слой, считать толщину.

Обычная толщина слоев некоторых ЛКМ:

  • полиуретановый грунт - 100-200 мкм.
  • полиэфирный грунт - 150-300 мкм.
  • полиуретановый лак 80-150 мкм.
  • полиуретановая эмаль 100-150 мкм.

Как измерить вес нанесенного жидкого слоя, толщины слоя и сухого остатка

Как и чем достаточно просто определить вес жидкого слоя, толщину слоя краски и сухого остатка.

Читать далее ›

Нитроцеллюлозные, полиуретановые, акриловые ЛКМ, морилку на плоские детали наносятся сначала на торцы, затем два перпендикулярных прохода по пласти, затем торцы (так проще обеспечить отсутствие подтёков на торцах).

На фрезерованные детали ЛКМ наносятся сначала на торцы - 4 перпендикулярных прохода пласти - торцы. В этом случае скорость проходов пласти должна быть примерно в 2 раза выше, чем в предыдущем. Иначе будет слишком толстый слой.

Полиэфирные грунты наносятся слоем в 1,5-2 раза более толстым, чем полиуретановые ЛКМ, поэтому и количество проходов должно быть большим.

На торцах количество проходов также должно быть не 2, а 3-4. При увеличении толщины за счёт замедления проходов возрастает риск образования подтёков.

 

Читайте далее:

 

Меню

Разделы сайта

Разделы сайта

Разделы сайта

© Всё о красках, лаках, грунтовке и патине
Яндекс.Метрика