|
|
Как и какие параметры краскопульта настроить оптимально?
Какие параметры регулируют
работу краскопульта?
Все современные разновидности пневматических
краскопультов имеют три регулирующих работу параметра:
|
От величины параметров зависят: производительность, коэффициент переноса, тонкость распыления материала, однородность нанесения.
К чему ведёт увеличение
давление воздуха?
Увеличение давления воздуха при заданном диаметре сопла ведёт к:
- увеличению производительности
- улучшению тонкости распыления
- понижению коэффициента переноса
|
В свою очередь, производительность и коэффициент переноса определяют экономичность использования оборудования.
 |
| Рис. 1. Настройка краскопульта,
основные узлы краскопульта |
 Оптимальные
величины давления воздуха на входе для различных модификаций
пистолетов:
- для традиционных пистолетов высокого давления рекомендуется величина около 3 атм.
- для пистолетов пониженного давления (LVLP) - около 2.5 атм.
- для пистолетов низкого давления (HVLP) - 2 атм.
|
 |
| Рис. 2. Манометр для мониторинга и
измерения давления воздуха на входе в краскопульт |
К чему приводит повышение давление воздуха на входе в
краскопульт?
Повышение давления воздуха на выходе на 0.5 атм. приводит к увеличению потерь на образование тумана до 10-20%.
Если посмотреть на отпечаток факела пистолета, то видно, что в центральной его части материал доносится до детали в жидком виде, а вокруг - область сильно осушенного тумана.
При повышении давления выше оптимального уровня размеры отпечатка жидкой фазы практически не растут, а размеры туманного отпечатка могут увеличиться значительно. При уменьшении давления ниже оптимального падает производительность, весь отпечаток «съёживается».
Давление и расстояние от сопла
до окрашиваемой детали, какая связь?
С величиной давления воздуха связан ещё один важный параметр - расстояние от сопла пистолета до окрашиваемой детали.
Чем меньше давление, тем ближе можно подносить пистолет к детали без риска нарушить образующееся покрытие потоком воздуха из пистолета.
Оптимальное расстояние можно приближённо выразить зависимостью: L(см)=10хР (атм.). Например, при давлении 2.5 атм. это 25 см.
|
Чем меньше сопло, тем меньше давление воздуха, необходимое для распыления ЛКМ, но, естественно, тем меньше и производительность.
Как
определить количество материала, которое вытекает из сопла
краскопульта определённого диаметра?
Известно, что количество материала, вытекающего из сопла диаметром d (производительность) при оптимальном давлении пропорционально d в степени 2.36.
Получается, что, например, из сопла диаметром 1.8 мм должно вытекать за одно и то же время в 1.8 раз больше материала, чем из сопла диаметром 1.4 мм.
|
 |
| Рис. 3. Сопло краскопульта
LVLP
диаметром 1,4 мм |
К чему ведёт увеличение
диаметра сопла при неизменном давлении?
Увеличение диаметра сопла при неизменном давлении ведёт к снижению потерь ЛКМ на образование тумана.
Для большинства применений оптимальный диаметр сопла:
- при нанесении морилок 1.4 мм
- при нанесении грунтов и лаков - 1.8 мм
- для водоразбавимых грунтов/лаков наружного применения - 2.2.-2.5 мм.
|
Регулировка ширины факела пистолетов осуществляется за счёт перераспределения воздуха в отверстия «рожек» распылительной головки.
К чему ведёт расширение факела
краскопульта?
- несколько падает производительность (уменьшается давление воздуха в центральном отверстии распылительной головки)
- уменьшается коэффициент переноса (растет туманообразование)
- растёт неравномерность факела
|
 |
| Рис. 4. Формы факела для краскопультов
разного типа |
Какая форма сечения факела краскопульта оптимальная?
Исходя из вышеизложенного оптимальная форма сечения факела - не самая вытянутая, она зависит от вида работы и от типа пистолета.
Самый экономичный факел имеет минимальную ширину, при которой удается добиться равномерности нанесения, обычно это 12-15 см.
 |
| Рис. 5. Правильная и неправильные формы
факела краскопульта |
Диагностика краскопульта по форме факела
К Вашему вниманию интересная схема, которая позволяет по дефекту
формы факела определить неисправности окрасочного пистолета.
 |
| Рис. 6. Диагностика неисправностей
пистолета по факелу |
|
МЕНЮ