Главная  ›  Полезная информация  ›   Технологии покраски  ›  Организация участка покраски

Что нужно для полноценной работы малярного цеха

Обязательные мероприятия на малярном участке

Подготовьте образцы цветов отделок

Периодичность замены образцов отделки составляет полгода. Каждый образец выполнить в 2-ух экземплярах: один должен находиться у технолога, второй у маляра. Хранить образцы следует в темноте (в шкафу).

Очищайте маслоотделительные фильтры

Каждую неделю очищайте маслоотделительные фильтры. Периодичность очистки зависит от местных условий. Изношенность компрессора может потребовать ежедневной очистки фильтров.

Рис. 1. Очищайте маслоотделительные фильтры

С помощью чего можно снизить количество пыли в малярном цеху

Влажная уборка цеха обязательна

Влажная уборка окрасочного помещения необходима в обеденный перерыв и между сменами. Желательно поддерживать относительную влажность воздуха 60-70%.

Одевайте малярный костюм перед покраской

Очищайте (обдувайте) одежду перед входом в окрасочное помещение. Рекомендуется использовать специальные малярные комбинезоны из безворсовой антистатической ткани.

Рис. 2. Малярный костюм

Очищайте этажерки для сушки

Очищайте (обдувайте) сушильные этажерки перед завозом в окрасочное помещение.

Обдувайте детали перед перемещением в малярку

Очищайте (обдувайте) подготовленные для окраски детали перед завозом в окрасочное помещение.

Рис. 3. Тележки с деталями

Используйте антистатические салфетки

Протирайте антистатическими салфетками поверхности деталей перед окраской.

Рис. 4. Антистатические салфетки

Смотрите видео об оборудовании и инструменте, которое нужно для работы малярного цеха

Правильно настраивайте краскопульт

Как выбрать распылительное сопло

Рис. 5. Сопло краскопульта

Давление воздуха на входе шланга

По паспорту пистолета добавляйте по 0.5 атм. на каждые 6 м шланга.

Рис. 6. Манометр для мониторинга и измерения давления воздуха на входе в краскопульт

При малой вязкости наносимого ЛКМ (13-15 сек В34) работают с меньшим давлением из указанного диапазона, при повышенной (20-23 сек. В34) с большим.

Средние величины диапазонов оптимальны в большинстве случаев.

Произвести пробное напыление на картонку с рабочего расстояния для данного пистолета. Подстроить ширину факела так, чтобы высота (больший диаметр) его «мокрой» части стала равна 12-15 см. При отделке узкого погонажа факел сужают.

Рис. 7. Формы факела для краскопультов разного типа

Порядок работы с лакокрасочными материалами

Перечень подготовительных процедур

Перемешайте ЛКМ, полученный со склада

ЛКМ, полученный со склада, необходимо перед использованием тщательно перемешать специальным миксером или с помощью насадок на дрель в течение 2-ух минут. Иначе материал, взятый из различных частей ёмкости, может иметь различный сухой остаток, различный блеск, различный цвет.

Особенно тщательно следует перемешивать эмали - пигменты склонны слипаться. Температура рабочей смеси должна быть не ниже 18°С, а лучше 20-23°С.

Подготовьте рабочую смесь согласно технической спецификации

Составить рабочую смесь, измеряя количество материалов с помощью весов.

Измерить вязкость воронкой В34: залить воронку до кромки, измерить время вытекания до появления первого прерывания струи, при необходимости подкорректировать вязкость.

	Как определить вязкость ЛКМ Для определения вязкости лакокрасочный материал наливают в чашку до краёв при зажатом нижнем отверстии. Затем отверстие открывают, и жидкость начинает вытекать. Читать далее ›

Как правильно наносить лакокрасочные материалы

В начале смены слить воду, масло из коллектора компрессора, проверить состояние маслоотделительного фильтра перед пистолетом.

При получении рабочей смеси для нанесения записать время окончания срока её жизнеспособности. Наступление этого времени означает невозможность использовать смесь далее.

В особо ответственных или проблемных случаях длительность использования полиуретановой или акриловой рабочей смеси  не более 2/3 срока жизнеспособности (в конце срока вязкость может возрасти до 2 раз).

Залить 2/3 бачка.

Выдерживать постоянное расстояние от сопла пистолета до детали.

Держать пистолет под острым углом к вертикали (почти вертикально). Иначе - подтёки, неравномерность, плохая укрывистость.

Не махать пистолетом, как кистью, а только слегка отклонять пистолет возле торцов, чтобы не сдувал мокрую плёнку. Иначе будет сильная неравномерность покрытия.

Нажимать на спусковое устройство перед началом детали. Отпускать спусковое устройство во время движения краскораспылителя, сразу после окончания детали.

Последовательно наносимые пистолетом полосы должны перекрываться примерно на половину их ширины, только в этом случае получается равномерная укрывистость. Количество полос = высоту детали поделить на половину ширины факела + 1.

Периодически проверять толщину мокрого слоя: сразу же после нанесения приложить гребёнку - у первого зубчика гребёнки, не погрузившегося в слой, считать толщину.

	Как измерить вес нанесенного жидкого слоя, толщины слоя и сухого остатка Как и чем достаточно просто определить вес жидкого слоя, толщину слоя краски и сухого остатка. Читать далее ›

Нитроцеллюлозные, полиуретановые, акриловые ЛКМ, морилку на плоские детали наносятся сначала на торцы, затем два перпендикулярных прохода по пласти, затем торцы (так проще обеспечить отсутствие подтёков на торцах).

На фрезерованные детали ЛКМ наносятся сначала на торцы - 4 перпендикулярных прохода пласти - торцы. В этом случае скорость проходов пласти должна быть примерно в 2 раза выше, чем в предыдущем. Иначе будет слишком толстый слой.

Полиэфирные грунты наносятся слоем в 1,5-2 раза более толстым, чем полиуретановые ЛКМ, поэтому и количество проходов должно быть большим.

На торцах количество проходов также должно быть не 2, а 3-4. При увеличении толщины за счёт замедления проходов возрастает риск образования подтёков.